Na základě materiálu se ocelová mřížka vyrobená z nízkouhlíkové- oceli Q235 nazývá mřížka z uhlíkové oceli. V závislosti na použitých materiálech existují také nerezové rošty, sklolaminátové rošty z polyesterových desek atd.
Polyesterové mřížky jsou odolnější vůči kyselinám a zásadám než mřížky z uhlíkové oceli a mají výhody, jako je ochrana proti{0}}stárnutí, izolační a ne-magnetické vlastnosti.
Mřížky z uhlíkové oceli jsou levnější a univerzálnější pro pracovní prostředí, která nejsou -silně kyselá nebo-korozívní, mají vysokou pevnost, lehkou strukturu a delší životnost.
Žárově pozinkované ocelové mřížky jsou také odolné vůči alkalické korozi.
Životnost roštů z uhlíkové oceli je obecně 20 let. Po určité době používání mohou žárově pozinkované ocelové rošty po pěti letech zaznamenat mírné barevné změny, ale nedojde k žádné zásadní změně kvality. Rošty z uhlíkové oceli se dodávají v celé řadě modelů. Elektro-pozinkované a lakované kryty příkopů naopak zreziví. Elektro-pozinkované a lakované kryty příkopů jsou proto vhodné pouze pro vnitřní použití v-nekorozivních podmínkách.
Rošty z uhlíkové oceli jsou k dispozici v celé řadě modelů. Mřížka z uhlíkové oceli je konstruována svařováním plochých ocelových tyčí a příček (kroucená ocel, kruhová ocel nebo plochá ocel) v určitých intervalech. Obruba může mít stejné specifikace jako nosné-ploché ocelové tyče nebo jiné specifikace v závislosti na požadavcích uživatele. Různé specifikace a modely mřížek z uhlíkové oceli mají za následek různé ceny. K dispozici jsou různé specifikace a modely.
Aby se zabránilo korozi, mřížka z uhlíkové oceli může projít žárovým-pozinkováním, studeným-pozinkováním nebo lakováním. Cena se liší v závislosti na použitém způsobu povrchové úpravy. Žárové-pozinkování je nejlepší a nejčastěji používaná metoda, ale je o něco dražší než jiné povrchové úpravy.
